使用冲压机器人的优势
发布日期：
2020-10-06
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随着现代机械行业的发展，各种机械加工的形式也很多样，常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。最近冲压机器人与车床加工是加工行业经常使用的两种加工方法，那么这两种加工方法有什么不一样的呢？
1、冲压机器人加工成本
冲床加工成本较低，只需按工件不同制作模具，对操作人员的技能要求不高，简单培训就可进行操作，实现一次冲压，上次成型，产品就出来了。车床加工成本较高，对操作人员要求的技能高。
冲床加工是利用模具对材料进行加工，可以完成的工艺范围很多，有冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。
3、冲压机器人属性
冲压机器人实际名称为压力机，一般分为机械及液压两类，也是金属加工机床的一部分。车床加工是金属切削加工的一部份，是属于切削机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
4、冲压机器人加工范围
冲床加工主要是针对板材的，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行)五金零部件等冲压及成型。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
以上就是冲压机器人加工与车床加工的区别介绍了，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动的。
