冲压机械手有关的柔性冲压自动生产线大多由双动拉深机或多连杆单动拉深压力机和4/5单动压力机组成，以生产安全性高、冲压质量好的大型车身面板。自动装卸系统安装在生产线上。单冲模用于冲压生产时，通常由一人操作一台机器。"普通冲床的操作效率为每分钟30-50次。当然，当不同的产品被压制时，生产频率与模具设计和操作人员的移动有关。"首先，员工需要将材料或半成品送到模具上，然后用双手按下启动开关按下冲床，最后员工拿出冲压产品并将其放在需要盖章的产品上。随着劳动力成本的不断提高，我们开始使用自动冲压机械手代替手工自动冲压生产。
冲压机械手由伺服系统驱动，机械手左右移动，步进机构驱动机械手上下移动。整个系统在PLC系统的集中控制下，实现了冲床的在线自动冲压。不同的冲床、不同的模具和不同的冲压工艺，冲压自动化设备方案也不同，自动化生产效率也不同，一般自动冲压效率为15-25次/min。与人员的单一效率相比，冲压机械手似乎没有效率优势。然而，由于冲压机械手每天8小时都不会累，没有情感，所以它可以连续生产，而人力由于身体、情感等因素，很难继续保持同样的效率和连续的工作。
此外，冲压机械手的自动生产避免了人员操作可能造成的工业事故风险。冲压机械手的使用效率高，产品可以具体控制，保证客户的交货时间，保持企业良好的商誉，提高企业的竞争力。人员携带的产品不固定，安全门的开启和关闭速度慢有很大的影响。此外，人们懒惰、情绪激动、容易在夜间疲劳、智力迟钝、再加上饮水、上厕所等事项，估计24小时的生产效率只有70%。冲压机械手可以连续工作。
生产的产品投资成本迅速回收，投资成本可在半年内收回。使用桁架机械手可以改善公司形象，提高公司竞争力。使用冲压机械手可以提高企业的竞争力，也是一种发展趋势。
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