　　冲压生产相比传统其它加工工艺而言，具有生产效率高、稳定性好、节省材料与能源、且能加工其它机械设备不能加工的产品等优势，被得到越来越广泛的运用，而精密冲床则是冲压生产使用最多的加工设备。精密冲床实际使用时都是在冲床上安装好模具，通过滑块上下往复运动，完成冲压加工生产，不过这种加工原理，使得一旦冲床失控、滑块意外下落或光电保护装置失灵的情况下，精密冲床就会出现连续冲压的动作，此时操作人员手很容易会被被精密冲床伤到，存在不小的安全隐患。

　　为此，精密机械专为精密冲床设计生产了一种安全保护装置以供客户选配，其在冲床上、下冲模之间设置有金属挡块，可以防止精密冲床因失控、滑块意外下落或光电保护装置失灵等原因导致的冲床伤人事件，能够有效地避免精密冲床操作员受伤，金属挡块后部的伸缩装置，可以使金属挡块在冲床工作时收回，不工作时伸出，既保证了冲床正常工作，又保证了工作人员的安全。

　　配有安全保护装置的精密冲床在接通电源，安装好模具后，安全保护装置处于常开的状况，打开进气阀，同时将电源开关打开，让电磁阀处于工作状况，让气缸圆柱形铁块搁在精密冲床下模，并将气缸圆柱形铁块与冲床下模相隔，当操作员双手按下冲床启动开关时，此时冲床开始工作，其冲床上模、下模就会合拢，便可以冲压产品，同时安全保护装置就会带动气缸圆柱形铁块回缩，气体通过电磁阀和出气管从气缸跑出，保证精密冲床正常工作。

　　当精密冲床完成冲压产品，其冲模之上、下模就会自动打开，与此同时，安全保护装置就会将气缸圆柱形铁块送入冲模，气体通过电磁阀和进气阀进入气缸，气缸圆柱形铁块与上下模的距离可以依实际情况作调整。一般冲模的上下模板打开后，操作员才伸手进模内取产品，此时如果冲床动作失控，光电保护装置失灵的情况下，冲床就会出现连续冲压的动作，那么操作者的手就会有危险，不过有了安全保护装置，其圆柱形铁块会卡在冲模的上下板之间，就留下一个安全的空间，绝对保证操作者之手的安全。当冲床出现故障时，先将冲床马达切换为反转，并使冲模完全打开，再将安全装置圆铁块以手动操作电磁阀的方式缩回，并关闭安全装置气源，待机修人员排除连续冲压故障，再开启安全装置继续作业。

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